家具行業(yè)簡介
家具廠一般是將木材進行機加工、組裝、表面處理而成。
 機加工主要為削、切割、打磨、飽、車等，類似于機械加工。此過程主要污染為木屑粉塵；
組裝主要為上螺絲、通過白乳膠等粘接劑粘接在一起。此過程主要污染為白乳膠等粘接劑固化過程產(chǎn)生的有機廢氣。由于粘接劑使用量較小，廢氣產(chǎn)生量較小，一般呈無組織排放。
表面處理主要為上漆。上漆過程先將油漆和稀釋劑進行配比（一般配比為1:1或2:1）后，對家具件表面進行噴漆或刷漆，而后通過加熱或自然晾十的方式使稀釋劑和油漆中自帶的溶劑揮發(fā)，固形物在表面固化。此過程主要污染物為油漆中的溶劑和稀釋劑揮發(fā)，產(chǎn)生的有機廢氣。常用的處理措施為水洗塔洗滌、活性炭吸附、催化燃燒和生物法等。
家具廠粉塵廢氣特性
目前90%以上的家具企業(yè)所采用的油漆為水性漆，水性漆已經(jīng)是一種環(huán)保性油漆，經(jīng)過我們的廢氣采樣分析，產(chǎn)生的廢氣的主要成分是粉塵、甲苯、二甲苯、 VOC等，這些廢氣刺激性大，有的還有劇毒，不經(jīng)處理直接排放到環(huán)境中，除造成嚴(yán)重的環(huán)境污染外，還對人體造成嚴(yán)重影響，必須經(jīng)過徹底治理才能排放。
木質(zhì)家具制造企業(yè) VOCs 主要來源于涂裝工序的涂料、稀釋劑、固化劑等含 VOCs 原輔材料的使用。涂料類型包括不飽和聚酯涂料（PE 漆）、聚氨酯涂料（PU 漆）、硝基涂料（NC漆）、水性涂料、紫外光固化涂料（UV 漆）等。
涂料在使用過程中需按比例與固化劑和稀釋劑進行調(diào)配。為保證良好的涂裝效果，一般會先涂底漆、修色、再涂面漆，每次涂漆需干燥后進入下一環(huán)節(jié)。因此，按工藝及功能將車間分為調(diào)漆房、底漆房、面漆房、干燥室。
調(diào)漆房用于油漆的調(diào)配，大多靠自然通風(fēng)，存在 VOCs 無組織排放。
底漆是涂料系統(tǒng)的層漆，作用是增加上層涂料的附著力和面漆的裝飾性，涂裝過程產(chǎn)生大量含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣。底漆涂裝對漆房環(huán)境要求不高，一般采用敞開式漆房，廢氣為無組織排放，且攜帶漆霧和家具打磨后的粉塵，顆粒物濃度高。面漆是涂料系統(tǒng)的外層漆，起裝飾和保護作用，涂裝過程產(chǎn)生大量含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣。面漆涂裝對漆房環(huán)境要求較高，要求無塵且通風(fēng)良好，一般采用封閉式漆房， 空氣經(jīng)送風(fēng)系統(tǒng)除塵后進入面漆房，含氣溶膠（漆霧）的有機廢氣經(jīng)水簾柜等除漆霧裝置后排放，廢氣收集率高，VOCs無組織排放少。涂料干燥大部分都采用自然風(fēng)干，有與噴涂車間相連，同在一個密封空間內(nèi)，也有獨立敞開的車間。若是獨立敞開車間，涂料干燥過程中產(chǎn)生的 VOCs 將以無組織形式排放。

主要治理工藝
(1) 噴漆廢氣解決方案（水簾+噴淋+活性炭/光氧/催化燃燒/沸石轉(zhuǎn)輪/CO/RTO）

(2) 打磨廢氣解決方案

(3) 木工車間除塵解決方案